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不銹鋼反應釜被廣泛的應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥等多種行業(yè)的生產(chǎn)中，是實(shí)現蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等化學(xué)反應工藝過(guò)程的壓力容器。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、其它配套功能模塊等組成，釜體材質(zhì)、功能模塊可根據實(shí)際工藝需求制定。
加熱形式：電加熱、油浴加熱、氣體加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。
夾套形式分：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都配備有導流裝置。
攪拌形式：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，客戶(hù)可以根據不同工藝需求來(lái)選擇。
攪拌傳動(dòng)形式：可選普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星變速式。
軸封形式主要有：普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
出料形式：球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜被廣泛的應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥等多種行業(yè)的生產(chǎn)中，是實(shí)現蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等化學(xué)反應工藝過(guò)程的重要壓力容器。
反應釜內罐體按實(shí)際工藝需求可采用不銹鋼SUS304、SUS316LSUS321等不同鋼材制造，內表面做鏡面拋光處理，可實(shí)現在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌以符合衛生規范要求。
帶夾套的，夾套材質(zhì)可按工藝要求采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等鋼材。
徑高比合理設計，攪拌裝置按需選配，采用耐壓衛生機械密封裝置來(lái)密封攪拌軸封，確保釜體內的工作壓力及防止釜內物料泄漏。
支承類(lèi)型可按實(shí)際操作需求選用懸掛支耳式或落地支腿式或其它定制結構。
不銹鋼反應釜主要結構：開(kāi)式平蓋反應釜。?
開(kāi)式平蓋結構主要有平蓋端部法蘭式、平蓋反向法蘭式這兩種形式。它們的設計基本相同，但平蓋反向法蘭式比平蓋端部法蘭式價(jià)格要低一些。
這種結構的反應釜主要適用于部分化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要較高的壓力（5.0-35Mpa），而對溫度沒(méi)有太大的限制，當容積較小(1000L以下)條件時(shí)。
開(kāi)式結構方便維修、拆卸，對于劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品使用此結構的反應釜，可改善操作人員的工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強度。
開(kāi)式對焊大法蘭式反應釜：
該反應釜適用范圍廣，一般用于對反應壓力工況要求比較低（4.0Mpa以下），容積一般不要過(guò)1000L的場(chǎng)合。
同樣此結構的反應釜具備了開(kāi)式的維修拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
閉式反應釜
此結構的反應釜適用范圍廣，價(jià)格相對便宜，加工周期較短。閉式反應釜適用于較大的容積（1000L-50000L）壓力工況則沒(méi)有限制。由于是閉式所以要開(kāi)設入口，以便人員下釜內進(jìn)行維修和更換零部件。閉式反應釜缺點(diǎn)：拆卸麻煩，勞動(dòng)強度較大，物料難以清理干凈，因此對制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)在制造過(guò)程中要嚴格的確保釜內部件的質(zhì)里（材料質(zhì)和焊接質(zhì)）。
以上產(chǎn)品配置參數僅供參考，實(shí)際配置以實(shí)物為準?；敉﹥x器擁有專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊，可非標定制！
